Nanoszenie Kodów UDI Laserem pikosekundowym

Laser pikosekundowy: odkryj tajemnice tej technologii

W tym artykule rozmawialiśmy już o laserze pikosekundowym oraz o tym, jak ważna jest 100% niezawodność laserowego nanoszenia kodów UDI na urządzenia medyczne.

 

Przemysł medyczny należy do gałęzi wymagających nanoszenia oznaczeń laserowych zarówno na metalu jak i na tworzywach sztucznych.

 

Dlatego pojawienie się lasera pikosekundowego było rewolucją dla firm tego sektora. Przyjrzyjmy się z bliska jego parametrom technicznym.

CampionmiMedicale-1024x683 Nanoszenie Kodów UDI Laserem pikosekundowym

Kody UDI na urządzeniach medycznych

Znakowanie laserowe jest jedyną pewną technologią w przypadkach wymagających zapewnienia identyfikowalności, kiedy w grę wchodzi ludzkie życie.  Nie powoduje ono zmian na powierzchni materiału i nie wpływa negatywnie na funkcjonalność narzędzi.

Znakowanie laserowe w przemyśle medycznym zgodne jest z precyzyjnymi systemami kodowania – nazywanymi GS1-128 i GS1 Datamatrix – zawierającymi informacje konieczne do zapewnienia identyfikowalności produktu. Zgodnie z prawem kod powinien być widoczny nawet gołym okiem i należy umieścić go na urządzeniach wszystkich kategorii.

Poproś o bezpłatną konsultację online

Jeden z naszych ekspertów odpowie na pytania i zaproponuje najlepsze rozwiązanie dla Twoich potrzeb

Przesyłając ten formularz, akceptujesz naszą politykę prywatności

GS1-128 LINEAR BARCODE
(powszechnie używany do przechwytywania danych UDI)

udi-barcode-1024x338 Nanoszenie Kodów UDI Laserem pikosekundowym
DI (Device Identifier)

Jest to obowiązkowa i stała część kodu UDI, która identyfikuje produkt oraz konkretną wersję lub model

PI (Production Identifier)

To warunkowa i zmienna część kodu UDI, która może zawierać jedną lub więcej z następujących informacji:

Procesami znakowania laserowego służącymi do naniesienia takich kodów są:

  • Znakowanie laserowe na zimno

    warstwa tlenkowa pozostaje nienaruszona, powierzchnia czernieje

  • Grawerowanie laserowe

    zachodzi poprzez usuwanie części powierzchni materiału

  • Wyżarzanie

    znakowanie laserowe uzyskiwane poprzez rozgrzewanie powierzchni

Kod musi być również całkowicie widoczny dla ludzkiego oka i musi być stosowany na wszystkich kategoriach urządzeń, które możemy podzielić na:

Wyżarzanie: Niewyczuwalne czarne znakowanie laserowe

W tym artykule skoncentrujemy się na najlepszym laserze pozwalającym na uzyskanie na metalowych narzędziach czarnego, niewyczuwalnego znakowania pozbawionego refleksów. Laser pikosekundowy jest z pewnością królem wyżarzania.

 

Wyżarzanie jest procesem znakowania laserowego, w wyniku którego powierzchnia materiału jest rozgrzewana i staje się czarna. Nie powoduje ono ani usuwania materiału, ani zmian na jego powierzchni. Pomimo tego wynik procesu jest nieusuwalny, jak zawsze kiedy mowa o znakowaniu laserowym.

 

W przypadku zastosowania lasera pikosekundowego znakowanie jest czarne i pozbawione refleksów. Kod i wskazania umieszczone na skalpelu (oraz każdym innym narzędziu) będą zawsze widoczne niezależnie od rodzaju oświetlenia. To podstawa na sali operacyjnej.

Annealing-UDI Nanoszenie Kodów UDI Laserem pikosekundowym
Medicale Nanoszenie Kodów UDI Laserem pikosekundowym
Laser pikosekundowy: brak utleniania

Laser pikosekundowy nie powoduje utleniania oraz rdzewienia. Część laboratorium LASIT przeznaczona została na testy mgły solnej, aby zapewnić trwałość i jakość znakowania laserowego na produktach naszych klientów. Oznaczenia wykonane za pomocą lasera pikosekundowego przeszły wszystkie próby.

Laser pikosekundowy: test pasywacji

Odporność na cykle pasywacji kwasem cytrynowym i azotowym to kolejne próby, które laser pikosekundowy przechodzi z wyróżnieniem. W LASIT kontrolujemy odporność na pasywację kwasem cytrynowym, przeprowadzając wielokrotnie serię trudnych prób na oznaczeniu naniesionym za pomocą lasera. Wykonany laserem pikosekundowym kod nie traci barw, pozostaje czarny i zachowuje wysoki kontrast.

UDI-Code-Lsit-Laser-Marking Nanoszenie Kodów UDI Laserem pikosekundowym
Podobał Ci się ten artykuł?
Udostępnij to

© Wszelkie prawa zastrzeżone