Laserowe znakowanie metali

Czy potrzebujesz znakować na metalach?
Laser znakuje wszystkie metale

Metal jest z pewnością materiałem, na którym laser najlepiej działa i na którym łatwiej uzyskać zróżnicowane wyniki znakowania stali.

Znakowanie i grawerowanie laserowe na metalach gwarantuje precyzyjny i wyraźny efekt.
Znakowarki laserowe to także narzędzia, dzięki którym można zoptymalizować czas produkcji. Na poziomie przemysłowym nie istnieje bardziej wydajna technologia od laserów. Znakowanie laserowe stali jest procesem bezkontaktowym, który nie wymaga żadnej szczególnej wcześniejszej ani późniejszej interwencji.

Dzięki znakowaniu laserowemu element metalowy nie jest uszkodzony, a uzyskany efekt jest również odporny na kwasy i inne żrące chemikalia.

Laser światłowodowy i laser MOPA

Najbardziej odpowiednią technologią laserową do znakowania laserowego stali jest laser światłowodowy. Idealnie nadaje się do znakowania laserowego, mikroobróbki i cięcia wszystkich metali i stopów. Jest odpowiedni również do metali malowanych, czy poddanych obróbce powierzchniowej takich jak anodowane aluminium. Laser światłowodowy stosowany jest zarówno w wersji standardowej, jak i w wersji MOPA, czyli ze zmiennym impulsem, co pozwala na uzyskanie znacznych korzyści pod względem wszechstronności i jakości.

Laser MOPA ma te same zalety co tradycyjny światłowód, a mianowicie:

Chcesz poznać rozwiązania LASIT dla Twojego sektora?

Pobierz katalog i poproś o darmową konsultację z naszym ekspertem.

Sektor zastosowania

Firma

Jaki jest dział firmy?

Jak szybko spodziewasz się zakupu znakowarki laserowej?

Jaki budżet przeznaczyłeś na znakowarkę laserową?

Przesyłając ten formularz, akceptujesz naszą politykę prywatności.

Dowiedz się, dlaczego klienci wybierają właśnie nas

Mirko Calvi Production Specialist - Brembo

“Od kilku lat wybieramy LASIT i muszę powiedzieć, że jesteśmy w pełni usatysfakcjonowani znakowarkami laserowymi. Obsługa klienta jest zawsze dostępna dla wsparcia. Wysoka jakość komponentów czyni z tego dostawcy ważnego partnera dla naszej firmy."

GianMaria Dainotti Product Manager - Falmec

"Decyzja o zakupie maszyny LASIT była podyktowana koniecznością spełnienia coraz wyższych wymagań jakościowych, a także koniecznością optymalizacji czasów wykonania, a także poszerzenia obrabianych materiałów."

Francesco Toffolo Product Manager - Electrolux

"Mogę tylko dobrze mówić. Miałem problem w sprzęcie z zainstalowanym laserem, który został genialnie rozwiązany dzięki przesłanym do mnie wskazaniom. Muszę też powiedzieć, że osobiście nie śledziłem tego systemu, ale dzięki wyraźnym wskazaniom i wideo wszystko było niezwykle proste."

Andrea de Danieli Engineering Manager - Manfrotto

"LASIT poznałem około 9 lat temu i nadal współpracuję z nimi w celu opracowywania nowych rozwiązań i nowych maszyn, które zostaną wprowadzone do naszych procesów produkcyjnych. Za produktem stoi duża firma, składająca się z prawdziwych ludzi o wielkich umiejętnościach, umiejętnościach i wielkiej chęci stawiania czoła nowym wyzwaniom."

Gabriele Ravelli Senior Purchasing Manager - Beretta

“LASIT poznaliśmy, gdy był jeszcze małym rzemieślnikiem; przeszliśmy z LASIT ścieżką gwałtownego wzrostu w ciągu kilku lat i doceniliśmy ogromną zdolność do transformacji, innowacji i propozycji rozwiązań „ad hoc” dla klienta."

Ricardo Benjamin Gonzales Martinez Mechanical Engineer - American Axle & Manufacturing

"System techniczny maszyn LASIT jest idealny do zastosowania na komponentach motoryzacyjnych, wsparcie w każdej konkretnej maszynie jest kompletne dzięki wykwalifikowanemu zespołowi LASIT."

Mirko Calvi Production Specialist - Brembo

GianMaria Dainotti Product Manager - Falmec

Francesco Toffolo Product Manager - Electrolux

Andrea de Danieli Engineering Manager - Manfrotto

Gabriele Ravelli Senior Purchasing Manager - Beretta

Ricardo Benjamin Gonzales Martinez Mechanical Engineer - American Axle & Manufacturing

"System techniczny maszyn LASIT jest idealny do zastosowania na komponentach motoryzacyjnych, wsparcie w każdej konkretnej maszynie jest kompletne dzięki wykwalifikowanemu zespołowi LASIT."

Ponadto ma wiele zalet zarówno pod względem znakowania laserowego stali i tworzyw sztucznych. Laser MOPA może wykonywać kolorowe oznaczenia na stali i czarne oznaczenia na anodowanym aluminium.

Znakowanie laserowe jest mniej podatne na korozję (z powodu ograniczonego dopływu ciepła). Krawędzie grawerowania laserowego mają mniej śladów przypalenia.

Laser jest w stanie sprostać wymaganiom co do jakości w przemyśle motoryzacyjnym, wydajności w branży hydraulicznej, estetyki sprzętu gospodarstwa domowego i bezpieczeństwa w branży medycznej.

Należy jednak wspomnieć, że w przypadku znakowania aluminium naturalnego lub odlewów ciśnieniowych, do uzyskania wysokiej jakości grawerunku wystarczy tradycyjny laser światłowodowy.

Procesy laserowe

Procesy stosowane na metalach są różne, są to w szczególności: znakowanie laserowe powierzchni, głębokie grawerowanie laserem i wyżarzanie.

Znakowanie laserowe powierzchni

W ten sposób wykonywane jest znakowanie laserowe o głębokości kilku setnych milimetra. W wiązce lasera zbiera się mniej energii niż w przypadku grawerowania laserowego, a operacja jest szybsza, ponieważ głębokość znakowania jest mniejsza. W tym procesie w wyniku kontaktu powierzchnia materiału jest rozpuszczana poprzez modyfikację jego chropowatości.

Głębokie grawerowanie laserem

Znakowanie laserowe stali tworzy rowki, a podczas grawerowania laser jest na tyle silny, aby odparować materiał w ciągu kilku milisekund, tworząc w ten sposób trwałe oznaczenie. Grawerowanie ma wyższy stopień oporu. Dlatego jest zalecane, gdy znakowany element poddawany jest obciążeniom poprocesowym (takim jak piaskowanie odlewów ciśnieniowych).

Wyżarzanie

Podczas wyżarzania znakowanie laserowe stali utlenia powierzchnię poprzez miejscowe nagrzewanie. Warstwa tlenku jest zwykle czarna, ale jej odcień zależy od temperatury nagrzanej warstwy. Podczas czernienia powierzchnia materiału pozostaje jednolita, ponieważ znakowanie nie polega na usuwaniu, a na podgrzaniu. Kolor osiąga głębokość od 20 do 30 µm.

Które metale nadają się do znakowania laserowego?

Najpopularniejsze metale, na których wykonuje się znakowanie laserowe, to:

Stal nierdzewna
Aluminium
Anodyzowane aluminium
Metale hartowane
Stale stopowe
Stale szybkotnące

Dlaczego warto znakować laserem

Metal jest najczęściej znakowanym laserowo materiałem. Cały łańcuch dostaw w branży motoryzacyjnej składa się głównie z produktów metalowych. Również w branży hydraulicznej i medycznej wiele elementów jest wykonanych z metalu. Możliwość identyfikacji jest wymaganiem, które jest najczęściej spełniane za pomocą znakowania laserowego. W tym celu wymagane jest nanoszenie kodów identyfikacyjnych, częściej QRcode oraz DataMatrix. Markery laserowe LASIT z autorskim oprogramowaniem FlyCAD są w stanie tworzyć kody z niezwykłą wszechstronnością. Oprogramowanie jest proste w obsłudze i umożliwia automatyczne zarządzanie danymi poprzez bezpośrednie połączenie z systemem MES-ERP klienta. Istnieje również możliwość zintegrowania systemu wizyjnego do weryfikacji i stopniowania oznaczonych kodów wewnątrz markerów laserowych LASIT. Wysoki poziom automatyzacji i doświadczenie umożliwiają identyfikację produktów w obrębie jednej stacji łańcucha produkcji.

Znakowanie laserowe czy grawerowanie?
Jaka jest różnica

Wszystkie metody znakowania lub grawerowania laserowego mają jedną wspólną cechę: wiązka lasera jest pulsacyjna i uwalnia energię w określonych odstępach czasu. To, co się zmienia, to prędkość i odstępy między liniami, które określają odległość między jednym impulsem a drugim. Podczas znakowania laser topi materiał pod wpływem ciepła i zmienia jego kształt, aby nanieść trwały kod lub znak. Grawerowanie laserowe natomiast powoduje odparowanie materiału. Wiązka lasera wnika głębiej w powierzchnię i usuwa górne warstwy poprzez ich sublimację, czyli bezpośrednie przejście ze stanu stałego w stan gazowy. Dla wielu osób różnica ta nie jest oczywista, ale dla ekspertów w dziedzinie znakowania laserowego jest ważna.

Grawerowanie laserowe jest odpowiednie dla tych części, które mogą ulec zużyciu z powodu warunków środowiskowych lub które są poddawane obróbce po procesie laserowym
Grawerowanie trwa dłużej niż znakowanie, ponieważ wnika głębiej
Jak już wspomnieliśmy, podczas znakowania materiał jest topiony poprzez modyfikację jego chropowatości, a grawerowanie sublimuje materiał poprzez tworzenie rowków. Aby to zrobić, laser musi mieć wystarczającą moc, żeby odparować materiał w kilka milisekund, a znakowany materiał musi mieć odpowiednią temperaturę sublimacji, więc wykonanie grawerunku nie zawsze jest możliwe.

Grawerowanie laserowe

Znakowanie laserowe