Znakowanie laserowe wkracza także w branżę AGD – projekt POLARIS

Od 2017 roku firma LASIT jest zaangażowana w projekt badawczo-rozwojowy w zakresie znakowania laserowego części w branży AGD i pomaga firmom takim jak BSH, Whirpool, Electrolux, Arçelik i Daewoo Electronics zdobywać uznanie klientów na całym świecie.

Znakowanie laserowe to jedyna technologia, która gwarantuje trwałość wyniku, a im bardziej staje się to oczywiste, tym więcej dużych graczy uważa laser za najlepszą metodę do nanoszenia kodów, logo, tekstów i numerów na swoich częściach.

Precyzja lasera odgrywa fundamentalną rolę: mały rozmiar plamki pozwala wykonywać również złożone oznaczenia mikroskopijnych rozmiarów i z wieloma szczegółami, na poziomie doskonałości, który jest nieosiągalny dla innych systemów.

Zakrzywione i nieregularne powierzchnie: rozwiązanie laserowe LASIT

Branża AGD charakteryzuje się szeroką gamą produktów, które z kolei składają się z elementów o nieregularnych i złożonych kształtach oraz dużych wymiarach, co sprawia, że tworzenie wszechstronnych systemów i rozwijanie technologii potrzebnych do ich znakowania jest trudne.

W ten sposób firma LASIT uruchomiła projekt POLARIS, najpierw dokładnie badając potrzeby sektora, a następnie przystępując do rozwoju i budowy linii markerów laserowych zdolnych do sprostania głównym problemom.

Nieregularność powierzchni elementów, takich jak fronty pralek i zmywarek, w których różne punkty do znakowania znajdują się w różnych odległościach od głowicy lasera, powoduje duże ryzyko zepsucia znakowania i uzyskania niedoskonałego wyniku.

Kontrast oznaczenia i koloru stanowiący konkurencję dla tampodruku, który wykorzystuje atramenty w dowolnym kolorze;

Wydajność, czyli stworzenie prototypu nadającego się do masowych łańcuchów produkcyjnych, szybciej zarządzającego większą liczbą sztuk.

Chcesz poznać rozwiązania LASIT dla Twojego sektora?

Poproś o darmową konsultację. Nasz ekspert pozostaje w gotowości, aby odpowiedzieć na Twoje pytania i pomóc Ci w znalezieniu najlepszych rozwiązań odpowiadających Twoim wymaganiom.

Sektor zastosowania

Firma

Jaki jest dział firmy?

Jak szybko spodziewasz się zakupu znakowarki laserowej?

Jaki budżet przeznaczyłeś na znakowarkę laserową?

Przesyłając ten formularz, akceptujesz naszą politykę prywatności.

Znakowanie laserowe na nieregularnych elementach

Problem nierówności powierzchni części rozwiązano za pomocą:

Skanera 3D, który jest w stanie automatycznie wykryć geometrię elementu;

Dostosowanego oprogramowania ze złożonym algorytmem, który pozwala przetworzyć plik 3D wykryty przez skaner i automatycznie przesłać go do FlyCAD (2D);

Głowicy trójosiowej, za pomocą której możemy automatycznie regulować odległość ogniskowania. Soczewki obiektywu ponownie rysują wiązkę Gaussa utworzoną przez dynamicznie rozszerzającą się soczewkę na płaszczyźnie docelowej, a jej ruch za pomocą przenośnika liniowego zmienia odległość płaszczyzny ogniskowania (a tym samym dynamiczne ogniskowanie), pozwalając w ten sposób uzyskać idealnie proste linie nawet na zakrzywionych powierzchniach.

Jakość i kontrast znakowania

Jakość znakowania laserowego stanowiła kolejne wielkie wyzwanie w realizacji projektu POLARIS. Tak naprawdę, choć byliśmy pewni, że najlepszym laserem do ABS i PMMA jest laser 355 nm, musieliśmy przeprowadzić liczne testy, aby w rezultacie dojść do wniosku, że najlepszym wyborem jest UV i móc następnie znaleźć idealne parametry.

Wydajność systemu znakowania laserowego POLARIS

Aby zapewnić jak największą wydajność systemu znakowania laserowego, wyposażyliśmy go w:

osie XY 900×450 mm: biorąc pod uwagę tylko obszar oznaczania ogniskowej 380 mm, nie moglibyśmy nanieść znakowania nawet na przód pralki (ok. 600mm). Za pomocą osi o takiej długości możemy oznaczyć nie tylko cały przód, ale także umieścić dwie sztuki na powierzchni roboczej. Oczywiście, jeśli części mają mniejsze wymiary, można umieścić ich więcej.

Stół obrotowy z mechaniczną krzywką: dzięki możliwości znakowania w czasie działania maszyny operator (lub robot) może załadować drugą część do oznakowania, podczas gdy pierwsza znajduje się w kabinie, aby zakończyć swój cykl.

LASER a druk tamponowy

Przyjrzyjmy się alternatywnemu rozwiązaniu dla lasera, które jest obecnie najczęściej wykorzystywane w branży AGD, a mianowicie tampodrukowi. Technika ta polega na zastosowaniu miękkiej i elastycznej podkładki (zwykle silikonowej), przez którą warstwa nieusuwalnego tuszu jest przenoszona z grawerowanej blachy stalowej lub fotopolimerowej (klisza tampodruku) na powierzchnię nośnika.

W porównaniu do tampodruku zalety lasera przemysłowego są oczywiste

Oszczędność: farby do tampodruku należy stale wymieniać, a odpady utylizować. W przypadku łańcucha o wysokiej wydajności wiąże się to z bardzo wysokimi kosztami. Laser UV dzięki 25 000 godzin bezobsługowej pracy, a nie tylko uruchomienia, pozwala uniknąć tego problemu.

Ekologia: laser to najlepsza technologia z punktu widzenia bezpieczeństwa środowiska. Zero odpadów oznacza również mniej substancji chemicznych i niebezpiecznych i jednocześnie, z racji tego, że laser jest technologią DPM (Direct Part Marking), nie wykorzystujemy w naszym produkcie dodatkowego papieru ani elementów z tworzyw sztucznych.

Dynamika danych: znakowanie laserowe pozwala na zarządzanie dynamiką danych poprzez oprogramowanie, automatyczne generowanie numerów seryjnych i sekwencji.

Trwałość: wydruki i etykiety z czasem ulegają zniszczeniu, a kody lub teksty nie są już widoczne, co może spowodować szkody zarówno pod względem produktywności, jak i wizerunku firmy.